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水泵機械密封材質(zhì)分析

更新時間:2012-09-19      點擊次數(shù):8182
  根據(jù)統(tǒng)計,水泵機械密封的泄漏大約有95%是由于密封端面摩擦副造成的。除了要保持密封面平行之外,主要是摩擦副的材料問題。
  
  機械密封摩擦副材料應具備下列條件:
  
  1、機械強度高,能耐壓和耐壓力變形;
  
  2、具有耐干磨性,耐高載荷性,自潤滑性好;
  
  3、配對材料的磨合性好,無過大的磨損和對偶腐蝕;
  
  4、耐磨性好,壽命長;
  
  5、導熱性和散熱性好;
  
  6、耐高溫性能好;
  
  7、抗熱裂性能好;
  
  8、耐腐蝕性強;
  
  9、線膨脹系數(shù)小,能耐熱變形和尺寸穩(wěn)定性好;
  
  10、切削加工性好,成型性能好;
  
  11、氣密性好;
  
  12、密度小。
  
  綜合衡量摩擦副材料,一般認為:浸漬樹脂或金屬的石墨、材料,其導熱性和自潤滑性都很好,應優(yōu)先考慮選用;強氧化性介質(zhì),應選用陶瓷材料;介質(zhì)含顆粒,應選用硬對硬摩擦副材料,如碳化鎢一碳化鎢;強腐蝕介質(zhì),應選用填充聚四氟乙烯一陶瓷等。
  
  軟面材料
  
  軟面材料主要包括:
  
  1、石墨。有兩種不同燒結(jié)石墨:碳石墨和電化石墨。前者質(zhì)硬而脆,后者質(zhì)軟、強度低、自潤滑性好。
  
  石墨具有*的自潤滑性和良好的導熱性,具有良好的耐腐蝕性但不耐強氧化介質(zhì),具有抗熱沖擊性和低摩擦因數(shù)。然而石墨存在著氣孔率大、機械強度低的缺點。因此石墨用作軟面材料時,需要用浸漬等辦法來填塞孔隙,提高機械強度。
  
  選擇合適的浸漬劑是非常重要的。
  
  浸漬劑的性質(zhì)決定了浸漬石墨的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、機械強度、使用溫度等。常用的浸漬樹脂有酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂等。酚醛樹脂耐酸性較好,環(huán)氧樹脂耐堿性好,而呋喃樹脂耐酸性和耐堿性均較好。
  
  硅化石墨是碳石墨材料經(jīng)硅化處理而得的碳化硅一碳復合材料。硅化處理的方法有化學氣相反應法(CVR)和液硅浸滲法?;瘜W氣相沉積法為美國和日本采用,而俄羅斯和德國則用液硅浸滲法。前者Si或Si0氣體在180-20℃的高溫下作硅化反應將表面轉(zhuǎn)化為Sic;而后者利用液態(tài)硅代替Si蒸氣或Si0氣體與CVR同樣作硅化處理。
  
  2、聚四氟乙烯。
  
  聚四氟乙烯具有較好的耐腐蝕性,很高的耐熱性和耐寒性,自潤滑性好,其動、靜摩擦因數(shù)均低于0.04。但它的導熱性差。為了克服其缺點,加入填充劑,制成四氟乙烯。讓機械密封技術(shù)含量更高。
  
  文章來源于鄂泉水泵廠密封件裝配部,公司:/公司專業(yè)生產(chǎn)潛水排污泵和潛水污水泵。
  
  公司產(chǎn)品大類:排污泵、潛水泵、離心泵、自吸泵、隔膜泵、油泵、螺桿泵、真空泵、磁力泵、多級泵、液下泵、泥漿泵、化工泵、增壓泵、消防泵、往復泵等大類產(chǎn)品。
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