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螺桿泵的使用故障和排除方法

更新時間:2013-12-06      點擊次數(shù):2898

G系列單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點,對各種難以輸送的介質(zhì)都可用此泵來輸送,因此,單螺桿泵在國外被稱為泵。該系列泵可輸送中性的或腐蝕的液體,潔凈的或磨削性的液體,含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體,高粘度的液體,包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。

螺桿泵故障現(xiàn)象螺桿泵故障原因排除方法
1、啟動困難1、 料液未充滿泵腔,摩擦阻力較大。
2、 填料壓蓋壓得過緊,軸與填料之間有摩擦力矩過大。
1、 用管子鉗搬動聯(lián)軸器泵主軸3~6轉(zhuǎn)。
2、 調(diào)整填料壓蓋。
2、啟動后不出料液1、 有大量空氣吸入;
2、 電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對;
3、 料液粘度過大。
1、 檢查吸入口液位是否太低,吸入管是否漏氣;
2、 調(diào)接電動機(jī)的任意兩相進(jìn)線;
3、 稀釋料液。
3、泵有圈套的振動或噪音1、 電動機(jī)與泵軸不同心;
2、 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。
1、 重新調(diào)整同軸度;
2、 檢查料液位,設(shè)法排除吸入液中的空氣。
4、運行過程中,流量顯著下降1、 襯套磨損,間隙增大。
2、 轉(zhuǎn)速降低。
3、 萬向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動失效;
4、 吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。
1、 更換襯套,必要時換螺桿;
2、 檢查電源和電機(jī);
3、 停機(jī)檢修,更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸;
4、 減小吸入高度,增加浸入深度,拔除吸入料液中空氣。
5、電動機(jī)超載1、 揚程超過泵的揚程式過多;
2、 料液粘度太大。
3、 電壓太低。
1、 盡量減小管路水頭損失,或更換高揚程泵。
2、 稀釋料液;
3、 檢查原因,提高電壓至規(guī)定值。
6、軸封填料處大量漏液1、 壓蓋過松;
2、 填料磨損;
3、 進(jìn)出口位置相反。
1、 調(diào)整壓蓋;
2、 更換填料;
3、 以中間法蘭口為吸入口。

   單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子與定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這種巧妙的工作原理,使得單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外其zui顯著的特點是:
    1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵規(guī)格的大小不同,介質(zhì)的zui高粘度可為200000厘泊。
    2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)40%,當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時,zui高可達(dá)70%,根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑zui大為2毫米——40毫米。
    3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動小,對敏感性的液體不會發(fā)生任何成分的改變。
    4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡單的正比關(guān)系。可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié),配上變速的電動機(jī),可成為變量泵。
    5、壓力能隨輸出管道阻力自動調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間,用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能,又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
    6、結(jié)構(gòu)簡單、更換配件及日常維修比較方便。
文章來源于上海鄂泉泵業(yè)有限公司螺桿泵技術(shù)部制作,廣大用戶有螺桿泵選型和使用問題可以與我公司,技術(shù)在*時間為您排憂解難。轉(zhuǎn)載請注明,侵權(quán)必究。

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