簡要描述:耐酸堿防爆自吸磁力泵是引進技術(shù)和自吸泵水泵的結(jié)合開發(fā)的一種新產(chǎn)品,其性能達到國外同類產(chǎn)品同步水平。該泵是輸送化學(xué)、有du、酸堿等液體的Z佳輸送泵種。
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品牌 | EQUAN | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
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泵軸位置 | 臥式 | 性能 | 無泄漏 |
葉輪數(shù)目 | 單級 | 適用范圍 | 化工、制藥、石油等 |
揚程 | 1-80m | 流量 | 1-100m3/h |
吸入口徑 | 20-100mm | 排出口徑 | 15-80mm |
電壓 | 380V |
一、耐酸堿防爆自吸磁力泵概述:
ZCQ自吸式磁力泵是根據(jù)眾用戶的需求,在CQ型磁力驅(qū)動泵的基礎(chǔ)上吸取國外技術(shù),并經(jīng)過鄂泉工程技術(shù)人員反復(fù)研究試驗而成功的新產(chǎn)品,其性能達到國外同類產(chǎn)品同步先進水平。該泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石器等材料制造,即有CQ型磁力泵的功能,又集自吸于一身,不需底閥和引灌水、自吸高度4米。該泵是輸送化學(xué)、有毒、酸堿等液體的*輸送泵種
二、ZCQ磁力泵 特點:
ZCQ自吸式磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便,可廣泛用于石油、化工、制藥、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及xi有貴重液體、du液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易ran、易bao液體的抽送。因此,它是有廣泛的用途,我們真誠地向用戶推薦這種產(chǎn)品。
三、ZCQ自吸式磁力泵型號意義:
四、ZCQ自吸磁力泵外形圖及性能參數(shù)
五、ZCQ自吸式磁力泵使用基本知識 :
1、開箱后檢查泵銘牌,校對自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
2、自吸泵應(yīng)水平安裝,泵體不得承受管路重量。
3、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。
4、泵使用前應(yīng)進行檢查、電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活、無止住及異聲現(xiàn)象,各緊固體要牢固。
5、擰開泵上方的加水螺栓,加入儲液水少于泵體容積的三分這二,旋緊螺栓。
6、接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機端看,運轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標記。
7、泵停止工作前,先關(guān)閉排出閥門,再關(guān)閉電源,zui后關(guān)閉吸入管閥門。
六、耐酸堿防爆自吸磁力泵使用注意事項:
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。金屬泵的使用溫度<100℃,被輸送的介質(zhì)比重
≤1.3;介質(zhì)比重<1.3時,將影響技術(shù)性能。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運行500小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動0.5~2mm時,應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
七、 ZCQ自吸式磁力泵故障原因及解決辦法:
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | a、水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機接線 |
b、進水管道漏氣 | 杜絕漏氣 | |
c、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
d、電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑 | 調(diào)正電壓 | |
e、吸程太高 | 降低砂安裝位置 | |
f、閥門沒有打開 | 校正或更改閥門 | |
流量不足 | a、吸入管徑太小或淤塞 | 調(diào)換進水管 |
b、葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
c、揚程過高 | 開大出水閥 | |
d、轉(zhuǎn)速不夠 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
揚程過低 | a、流量過大 | 關(guān)小出水閥 |
b、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
噪音太大 | a、軸嚴重磨損 | 更換泵軸 |
b、軸套嚴重磨損 | 更換軸套 | |
c、驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
d、密封環(huán)與葉輪研磨 | 更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
漏液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密封圈 |
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