FPZ耐腐蝕塑料自吸泵-增強(qiáng)聚丙烯耐腐蝕自吸泵概述：

  FPZ耐腐蝕塑料自吸泵采用增強(qiáng)聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型，機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能強(qiáng)，自吸泵結(jié)構(gòu)上有*一格的科學(xué)性，泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲(chǔ)液室、回液止回閥、氣液分離室、回流孔。只需在*次開機(jī)前灌引液，以后不必重復(fù)灌注引液，在吸送介質(zhì)時(shí)，液體可時(shí)斷時(shí)續(xù)，斷液15分鐘內(nèi)來液可繼續(xù)吸送，機(jī)械密封不需另加冷卻水冷卻，操作簡便、安全無泄漏，是取代液下泵的*產(chǎn)品。CFR-PP材質(zhì)：無毒、無污染、耐一般酸堿鹽類，工作溫度-14℃～80℃。

FPZ耐腐蝕塑料自吸泵-增強(qiáng)聚丙烯耐腐蝕自吸泵主要用途：

  增強(qiáng)聚丙烯耐腐蝕自吸泵適用于：化工、制藥、食品、冶煉、環(huán)保、污水處理等領(lǐng)域輸送酸性、堿性及耐腐蝕的化工液體等行業(yè)。

FPZ型號(hào)意義：

例如：25FPZ-10

25-吸入口直徑（mm）

FP-塑料耐腐蝕離心泵

Z-自吸性能

10-揚(yáng)程（mm）

FPZ選型參數(shù)：

FPZ結(jié)構(gòu)圖：

FPZ安裝圖與安裝尺寸：

尺寸型號(hào)	L	L1	L2	L3	L4	H	H1	H2	B	B2	B1	D1	D2	4-d
25FPZ-10 32FPZ-11	460	290	100	110	60	260	190	50	150	110	110	100	85	/
40FPZ-18 (直聯(lián)式) 40FPZ-18	560	345	100	110	70	285	200	50	190	140	140	110	100	18
	780	300	345	105	70	300	220	60	290	250	210	110	100	18
50FPZ-20 (直聯(lián)式) 50FPZ-20	570	345	125	110	70	285	200	50	190	140	140	125	110	18
	790	290	345	105	70	300	220	60	290	250	210	125	110	18
65FPZ-28 (直聯(lián)式) 65FPZ-28	670	400	140	145	80	340	250	50	240	190	190	145	125	18
	950	395	365	145	80	400	310	95	335	275	250	145	125	18

FPZ型塑料自吸泵安裝注意事項(xiàng)：

    1、FPZ塑料耐腐蝕自吸泵在安裝使用前(由于長途運(yùn)輸)必須仔細(xì)檢查各部緊固件是否松動(dòng),若有松動(dòng)應(yīng)重新緊固,檢機(jī)軸的同心度,如有偏離必須校正。

    2、安裝管道不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上,必須另設(shè)支撐點(diǎn),以防變形損壞。進(jìn)口管路要改盡量少管,路路水力損失,90。彎頭不得超過兩個(gè),吸入管不得漏氣,否則會(huì)影響抽真空吐液時(shí)間或出現(xiàn)不吐液及流量、揚(yáng)程不足。

    3、*次使用開機(jī)前打開注液蓋,將引液注滿FPZ、PVZ耐腐蝕自吸泵體,并將注液蓋擰緊,不得漏氣,嚴(yán)禁脫液空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)。

    4、有支架軸承箱的泵,使用前必須加注冷卻機(jī)油至視鏡面的一半,否則要燒壞軸承,并要定期更換機(jī)油。

    5、輸送液不能否有泥沙或較長軟纖維,以防堵塞損壞葉輪及機(jī)械密封。

    6、FPZ塑料耐腐蝕自吸泵的出口應(yīng)裝閥門,先關(guān)閥再停機(jī),先開機(jī)再開閥。

FPZ型塑料自吸泵保養(yǎng)與維修：

    1、使用一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)自吸泵機(jī)械密封端面泄漏,是端面磨損所致,應(yīng)詢整動(dòng)環(huán),放松不銹鋼半圓的兩顆螺釘,適用向前推進(jìn),用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無阻力為佳,過松會(huì)產(chǎn)生泄漏,過緊易磨損影響機(jī)械密封的壽命。

    2、每天連續(xù)開機(jī)8~16個(gè)小時(shí)*。24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)有備件,定期更換維修,更換期一般為二至三個(gè)月,到期都應(yīng)拆下來檢修。不影響生產(chǎn),非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時(shí)檢修。

    3、輸送介質(zhì)比生大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī),否則將影響揚(yáng)程或?qū)е码姍C(jī)燒壞。

    4、拆卸順序?yàn)?卸下電機(jī)、支架、底板螺釘、卸下機(jī)械密封罩,冷卻水咀、松開動(dòng)環(huán)卡環(huán)螺栓,靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓,將葉輪軸拉桿緊定螺釘擰松,擰出3~5mm,用鐵錘敲打拉桿,將葉輪打松后,卸下拉桿、葉輪和機(jī)械密封,在卸機(jī)械密封件時(shí)應(yīng)手工操作,不可用金屬工具敲打,嚴(yán)防損壞。

    5、檢修:清除自吸泵泵殼、前后泵蓋、葉輪、機(jī)械密封組件內(nèi)的污物,并沖刷干凈,無損壞的可繼續(xù)使用,檢查機(jī)械密封兩端面有無損壞,動(dòng)環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細(xì)金相砂放在平板上進(jìn)行磨平,可繼續(xù)使用。